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许昌恒众干粉砂浆成套设备

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2SBT100-1W10000/1L2000型干粉砂浆生产线,是我公司在多年设计及制造配料混合设备经验的基础上吸收了国内外先进混合及工艺技术成果而研制出的自动化程度高的大中型干粉生产线成套设备,该系列生产线具有结构简洁,功能齐全,造价低等优点。
生产线理论生产率为100t/h,混合主机采用一台双龙WZ10型大出料门双轴浆叶式混合机与一台LDH-2型大出料门单轴犁刀式混合机,可以生产普通砂浆和带有纤维的特种砂浆,适用于高速铁路、城市建设等工程建设。

 

2GTS100-1W10000+1L2000型干粉砂浆生产线
额定生产率普通砂浆100T/H特种砂浆20T/H
混合机混合机数量一台一台
混合机型号WZ10.0 LDH2.0  
混合机形式双轴桨叶式无重力混合机犁刀式混合机
公称容量10.0M3 2.0M3 
装机功率55KW18.5+3X4KW
称量装置砂称6800KG1400KG
水泥/粉煤灰称2600KG800KG
外加剂称 250KG250KG
人工加料口1个1个
料仓砂仓4X200T 
水泥仓2X200T 
粉煤灰仓1X200T 
外加剂仓6X1.5m3 
成品仓2X80T
输送设备胶带输送机B5001条
胶带输送机B6502条
斗提机NE50 1条
斗提机NE1001条
螺旋输送机φ1146条
螺旋输送机φ2731条
螺旋输送机φ3252条
螺旋输送机GX5001条
烘干系统烘干筒φ3200X70001套
除尘器768m2 1套
其他设备概率筛2GLS18401套
包装机BCS-504套
控制系统微机集中控制 
装机功率约430KW

 

本干粉砂浆生产线为装配式钢结构,主楼从下自上主要由出料层、搅拌层、配料层、砂仓、进料仓等组成,主楼周围还分别布置有粉料仓和成品仓,主楼外还设有制砂系统和干砂上料及筛分系统,主楼内设有砂称斗、水泥/粉煤灰称、外加剂称和人工加料装置、混合机、成品出料装置等机械设备,辅助设备有空气管路系统,整楼由微机集中控制进行干粉砂浆生产。
1、进料层
进料层位于砂仓顶部,主要设有概率筛一台,由斗提机送上的干砂经溜管进入概率筛,根据粒径不同分别进入两个砂仓(另两个砂仓为混合砂仓和天然砂仓),进料层上还设有一台主动式除尘器对概率筛进行除尘。
2、砂储料仓、粉料仓及成品仓
砂储料仓位于配料层上方,粉料仓及成品仓均位于主楼周围的地面上,共有十三个料仓,其中有四个砂仓,每个均为200吨,三个粉料仓,每个均为150吨,四个成品仓,每个均为90T。每个仓体都装有上、下两点阻旋转式料位计。水泥仓、粉煤灰仓均用气力输送上料。水泥仓、粉煤灰仓及四个成品仓下口均设有高压气力破拱装置,当粉料下料不畅时可进行自动或手动破拱。
3、配料层
配料层位于主楼内砂仓下方,配料层上共有六台称,砂称(普通)一台,砂称(特种)一台,粉料称(普通)一台,粉料称(特种)一台,外加剂称(普通)一台,外加剂称(特种)一台,砂称位于配料层中部,砂子通过气动插板阀、溜管或叶轮给料器进行配料,气动插板阀上部配有平板检修闸门,当插板阀有故障时可手动关闭检修闸门进行检修。砂称传感器采用压式传感器,该种传感器精度高,称量稳定。称斗上盖设有透气装置。称斗下部装有一台振动电机,当放料完毕而称斗不回零时可打开振动电机振动称斗使料放完。砂从称斗中直接卸入搅拌机内。粉料配料通过螺旋输送机给料,当下料不畅时可破拱,称斗下部装有一台振动电机,当放料完毕而称斗不回零时可打开振动电机振动称斗使料放完。外加剂配料通过螺旋输送机给料,称斗下部装有一个气动振动器,当放料完毕而称斗不回零时可打开气动振动器振动称斗使料放完。在配料层上还设有一台电动葫芦,用来把添加剂吊到配料层。
4、搅拌层 
搅拌层装有一台WZ10-00型大出料门双轴浆叶式混合机和一台LDH-2型大出料门单轴犁刀式混合机,可以分别搅拌普通砂浆和特种砂浆,在混合机上部装有一条除尘管路,将混合机与称斗及出料斗连通,并和回收式除尘器相连,当物料进入混合机时,混合机内原有空气可通过除尘器排出,保持机内气压平衡。
5、出料层
在两台搅拌机下部各装有一个出料斗,在出料斗设有料位计方便了解出料斗内料位情况。普通砂浆出料斗下口装有气动插板阀和三通分叉斗,一端连接散装机,可直接向散装运输车卸料,另一端连接U型螺旋机,可将成品砂浆输送到成品仓内储存或为包装出料系统供料。
6、气路控制系统
压缩空气系统是干粉站实现气-电控制的重要组成部分,它主要由空压机、贮气罐、气动元件组以及气管路等组成,气源由空压机提供,压缩空气工作压力为0.6~0.7Mpa,送至站内的气压不得低于0.5Mpa。否则不得运行生产,整站的自动化生产按设定程序进行,按程序指令,通过各电磁气阀,启动各部气缸,带动机械动作, 完成自动化生产。气源主管路上装有一贮气罐以稳定气压。各支路上同时装有过滤器、油雾器再次净化压缩空气,并使压缩空气产生油雾,以便润滑气缸等执行组件, 工作时,为达到润滑执行元件的目的,油雾器的滴油量可调,一般为气缸4~6个来回一滴。油雾器的润滑油ISO VG33。
本生产线的气路控制系统可分为两个相当独立的系统,即制砂气路控制系统和主楼生产气路控制系统,均各自配有空压机、冷冻式干燥机及储气罐等,两个气路系统可独立运行。
7、控制室
本生产线共有两个操作室,即以个控制主站生产的主控室和一个专门控制制砂系统的操作室,操作室内配有配电柜及中央控制台,生产过程采用微机集中控制。

本干粉砂浆生产线的特点是:
一、外观美观大方,钢结构简洁,站内布局合理、设计新颖;
二、在微机自动控制中,系统实现了从物料的配料、称量、混合、出料、成品储存等全过程的自动控制,并具有配料动态液晶显示屏彩色显示,计算机可输入多种配比;可实现提前自动调整配料欠称自动补偿;超称自动扣称以及欠量补偿、打印、统计、记录等功能。自动化程度高、技术先进,处国内外先进水平;
三、混合主机选用WZ10型大出料门双轴浆叶式混合机与LDH-2型大出料门单轴犁刀式混合机,易损件寿命长、能耗低、使用安全可靠。
四、气路控制系统的设计阀、缸位置布置合理,考虑了气体的净化、油雾处理、冷冻干燥空气过滤器、油雾器、电磁阀等气动元器件的性能稳定可靠、使用寿命长。

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